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隆基綠能入選“燈塔網(wǎng)絡(luò)” 引領(lǐng)光伏“新質(zhì)”生產(chǎn)力
2023年12月14日 20:29 中新網(wǎng)陜西

  12月14日,世界經(jīng)濟論壇(WEF)公布最新一批“燈塔工廠”名單,全球共21座工廠新入選,隆基綠能嘉興基地是全球光伏行業(yè)唯一入圍工廠,這意味著全球光伏行業(yè)首個 “燈塔工廠”誕生,隆基綠能在智能制造和數(shù)字化領(lǐng)域已經(jīng)達到了世界領(lǐng)先水平,是引領(lǐng)全球制造業(yè)發(fā)展趨勢的“燈塔”。

  目前,全球光伏行業(yè)競爭日趨激烈。作為行業(yè)龍頭企業(yè),隆基綠能持續(xù)通過技術(shù)創(chuàng)新不斷提升電池轉(zhuǎn)換效率的同時,率先在行業(yè)推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,進一步優(yōu)化提升了行業(yè)普遍面臨的交付、質(zhì)量及可持續(xù)經(jīng)營等多方面問題,讓行業(yè)走向高質(zhì)量發(fā)展的道路。

  據(jù)隆基相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,“燈塔工廠”入圍要求十分嚴(yán)苛,需要集成至少5個世界級領(lǐng)先水平的技術(shù)應(yīng)用。作為“數(shù)字化制造”和“工業(yè)4.0”的示范者,隆基嘉興燈塔工廠大規(guī)模采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、數(shù)字孿生等新技術(shù),開發(fā)實施了30多項數(shù)字化用例推動智能制造。其中,機器視覺賦能的柔性自動化、AI賦能的全流程檢測及追溯、訂單生產(chǎn)交付周期智慧管理、AI算法賦能的電池資源匹配及動態(tài)糾偏、智能人力管理均是此次“燈塔工廠”獲選的數(shù)字化用例,各項智造技術(shù)的導(dǎo)入為隆基HPBC產(chǎn)品智能化生產(chǎn)保駕護航,為客戶創(chuàng)造價值提供了新錨點,有效提升了產(chǎn)品的可靠性和精準(zhǔn)交付。

  據(jù)悉,該燈塔工廠基于圖像特征的實時AI精準(zhǔn)追溯技術(shù),是行業(yè)首創(chuàng)專利技術(shù)。在光伏組件的生產(chǎn)過程中,該技術(shù)通過導(dǎo)入實時AI串追溯模型,可以實現(xiàn)每18秒完成12個電池串異常及來源機臺的識別,快速精準(zhǔn)識別異常情況,解決了困擾光伏行業(yè)組件生產(chǎn)過程中傳統(tǒng)條碼追溯不適用且虛擬碼追溯準(zhǔn)確率低的行業(yè)難題。

  此外,通過訂單全流程可視追溯系統(tǒng),這里生產(chǎn)的HPBC可以縮短交付周期達84%。此外,全面轉(zhuǎn)型升級后的隆基嘉興燈塔工廠,在多項智能化技術(shù)賦能下,不僅可以實現(xiàn)層壓等多項工序自動化且整線工藝穩(wěn)定性達到行業(yè)最優(yōu),單位能耗降低20%。“有了‘燈塔工廠’護航HPBC產(chǎn)品的生產(chǎn),我們不僅能夠生產(chǎn)出品質(zhì)更加可靠的產(chǎn)品,而且可以更快速地交付到客戶手中,持續(xù)為客戶創(chuàng)造更好的價值!必(fù)責(zé)人講道。

  當(dāng)前,制造業(yè)作為實體經(jīng)濟的重要引擎,正在持續(xù)向高端化、智能化、綠色化加速邁進。將新一代信息技術(shù)融合到先進的光伏制造技術(shù)創(chuàng)新中,助力光伏行業(yè)從“制造”向“智造”加速躍遷已成為實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的必然要求。作為全球領(lǐng)先的太陽能科技公司,入選燈塔工廠,意味著隆基綠能在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中取得了優(yōu)異成果,成為制造行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的典型,是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級探索新路徑的先行者。

責(zé)任編輯:崔景靚

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