長慶油田采油五廠質量管理量化得分97.93分，較去年同期上升17.07分，在油田公司14家采油單位中排名第一，較去年同期提升7個名次。4月15日，從采油五廠質量監(jiān)督站傳來喜訊，這既是對該廠開展“質量管理提升年”活動半年來工作的肯定，同時也說明了該廠質量管理方法的有效性。

　　采油五廠正視起初質量管理在油田公司排名靠后的現(xiàn)實，審時度勢將“質量月”活動升級成為“質量管理提升年”活動，圍繞生產(chǎn)運行、井筒工程、地面工程、技術服務、物資產(chǎn)品、原油及油氣副產(chǎn)品和產(chǎn)能建設工程質量等七個方面，全面全方位拉開了質量管理提升的序幕，發(fā)出“質量至上”的強烈信號。

　　實現(xiàn)高水平的質量管理工作必須要有一套過硬的質量管理體系。采油五廠認真學習汲取兄弟單位質量管理先進經(jīng)驗，完成了3項制度修訂和1項制度的制定，進一步明確質量管理考核激勵相關內(nèi)容，全面壓實“管業(yè)務、管質量，管隊伍、管質量”的質量責任。同時，不斷健全完善質量管理體系，以質量管理體系審核為抓手，鍛長板、補短板、固底板，高質量完成質量管理體系第三方監(jiān)督審核，確保質量管理體系證書持續(xù)有效。

　　自“質量管理提升年”活動開展以來，采油五廠陸續(xù)因質量違規(guī)清退承包商3家，停工整頓181家，處理履職不到位的質量監(jiān)管人員65名，2022年維護性作業(yè)頻次由0.61井次下降到0.55井次，油維工程管線焊接一次合格率由95%上升到98%，物資產(chǎn)品使用單位反饋質量問題平均由10個/月下降到7個/月，在油田公司質量管理年度排名中提升4個位次。在實施過程中，采油五廠在質量監(jiān)管中持續(xù)念好“嚴、實、細”三字經(jīng)，充分利用已經(jīng)建立完善的廠部監(jiān)督抽查、業(yè)務部室直線管理、基層單位屬地監(jiān)管“三級”質量監(jiān)管模式，實現(xiàn)監(jiān)管網(wǎng)絡高頻高效、各有側重、全面聯(lián)動，特別是堅持問題導向，對典型問題進行管理追溯，不斷改進管理缺陷，解決了質量問題的根源所在，質量監(jiān)管網(wǎng)絡作用發(fā)揮更加顯著。

　　既要抓“后進”，也要促“先進”。連日來，質量監(jiān)督站“奮進”QC小組針對穩(wěn)流閥在使用過程中閥芯易出現(xiàn)結垢、卡死，且維修更換效率低等問題，積極開展快速拆卸閥芯工具的研制應用，據(jù)悉該小組已經(jīng)完成課題目標可行性分析，制定了3項實施對策。采油五廠不僅注重解決現(xiàn)場管理痛點，還扎實推進“難點變亮點”工程，精心組織2022年度QC成果評審發(fā)布會，評選出16項優(yōu)秀QC成果進行現(xiàn)場發(fā)布的同時，聚焦生產(chǎn)運行的難點、經(jīng)營管理的漏點，成立98個QC小組，注冊問題解決型課題95個，創(chuàng)新型課題3個，開展質量信得過班組創(chuàng)建活動9個，引導廣大干部員工積極開展研究攻關活動。(王亞男 苗娟)

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